上海***t贴片加工厂-***t-张家港得道电子

张家港市得道电子有限公司主营：线路设计，元器件代购与管理，PCB制作，手工焊接(或派工)、样板，研发板，批量焊接，***T代加工与返修、DIP、BGA返修、测试，上海***t贴片加工厂，组装，各项认证等。

漏焊产生原因:引线可焊性差，焊料波峰不稳，助焊剂失效或喷涂不均，PCB局部可焊性差，传送链抖动，预涂焊剂和助焊剂不相溶，工艺流程不合理.

解决办法:解决引线可焊性，检查波峰装置，更换焊剂，***t，检查预涂焊剂装置，解决PCB可焊性(清洗或退货)，检查调整传动装置，统一使用焊剂，调整工艺流程.

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点胶工艺中常见的缺陷与解决方法

元器件移位

现象是贴片胶固化后元器件移位，严重时元器件引脚不在焊盘上.产生原因是贴片胶出胶量不均匀，例如片式元件两点胶水中一个多一个少;贴片时元件移位或贴片胶初粘力低;点胶后PCB放置时间太长胶水半固化.

解决方法:

检查胶嘴是否有堵塞，排除出胶不均匀现象;调整贴片机工作状态;换胶水;点胶后PCB放置时间不应太长(短于4h)

波峰焊后会掉片

现象是固化后元器件粘结强度不够，低于规定值，有时用手触摸会出现掉片.产生原因是因为固化工艺参数不到位，特别是温度不够，元件尺寸过大，吸热量大;光固化灯老化;胶水量不够;元件/PCB有污染.

解决办法: 调整固化曲线，特别是提高固化温度，通常热固化胶的峰值固化温度为150℃左右，达不到峰值温度易引起掉片.对光固胶来说，应观察光固化灯是否老化，上海***t贴片代加工，灯管是否有发黑现象;胶水的数量和元件/PCB是否有污染都是应该考虑的问题.

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点胶工艺中常见的缺陷与解决方法

胶嘴堵塞

故障现象是胶嘴出胶量偏少或没有胶点出来.产生原因一般是***内未完全清洗干净;贴片胶中混入杂质，有堵孔现象;不相溶的胶水相混合.

解决方法: 换清洁的针头;换质量好的贴片胶;贴片胶牌号不应搞错.